
Бетоносмесители работают по жёсткому таймингу – от загрузки до выгрузки бетон должен оставаться рабочим. Контроль маршрута, оборотов барабана и времени в пути напрямую влияет на качество доставки.
Понимание условий эксплуатации – основа для правильной настройки мониторинга и интерпретации данных
От бетонного завода до объекта – критично время в пути
Пробки и узкие проезды – каждая минута влияет на схватывание
Длинные плечи доставки требуют контроля состояния смеси
Высокая загрузка в сезон, контроль ТО и ресурса барабана
Десятки параметров с CAN-шины и навесных датчиков – без врезок в системы машины
Обороты двигателя
Контроль режимов работы и нагрузки на двигатель
Расход топлива
Литры в час и удельный расход – с CAN-шины, без врезок в топливную систему
Температура ОЖ и масла
Перегревы фиксируются до выхода из строя узлов
Давление масла
Раннее обнаружение проблем в системе смазки
Моточасы
Точный учёт наработки для планирования ТО
GPS-трек и скорость
История перемещений с привязкой к режиму работы
Обороты барабана
Контроль перемешивания на маршруте – без поддержания вращения смесь стынет
Время от загрузки
Тайминг от РБУ до выгрузки – контроль, что смесь сохранит рабочие свойства в пути
Геозоны точек назначения
Фиксация прибытия и выгрузки на объекте
Готовые отчёты и предсказания на основе данных с датчиков – без необходимости разбираться в сырых телеметрических данных
Время в пути, простои у объекта, оборачиваемость машины
Контроль вращения барабана за весь рейс
Объём выполненной работы, простои, эффективное время
По машине, по оператору, по виду работ – с выявлением аномалий
Стиль управления, нарушения режимов, рекомендации по обучению
Машинное обучение прогнозирует ресурс узлов до отказа
Превышения, простои, перегрузы – приходят сразу на телефон
Оставьте контактные данные – мы свяжемся с Вами в ближайшее время, проконсультируем и ответим на все интересующие вопросы